財經(jīng) 來源：羊城晚報 2021-08-18 14:19:17
8月16日，張小泉(301055)披露招股意向書，宣布公開發(fā)行股份3900萬股，成為“剪刀第一股”。公司擬募集資金4.55億元，絕大部分將用于張小泉陽江刀剪智能制造中心項目建設。
羊城晚報記者發(fā)現(xiàn)，此次建設智能制造中心并非張小泉與“中國刀剪之都”陽江的初次結緣。根據(jù)招股書，2020年張小泉前五名OEM(代工生產(chǎn))供應商均為陽江企業(yè)，占OEM總采購額的46.44%。而對于陽江，王麻子、張小泉、十八子等著名刀剪品牌的集聚，將為當?shù)貍鹘y(tǒng)五金刀剪行業(yè)注入新的活力。
老字號IPO發(fā)力新制造
張小泉是國家商務部認定的第一批中華老字號，始創(chuàng)于明崇禎元年(公元1628年)，至今有近400年歷史。今天已經(jīng)成為一家集設計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的現(xiàn)代生活五金用品企業(yè)，主要產(chǎn)品包括剪具、刀具、套刀剪組合和其他生活家居用品。
根據(jù)招股書，張小泉此次公開發(fā)行股份3900萬股，發(fā)行股份數(shù)量占公司公開發(fā)行后總股本的比例的25%。老字號走上IPO之路，意在發(fā)力“新制造”。此次張小泉擬募集資金4.55億元，其中有3.54億元將投向張小泉陽江刀剪智能制造中心項目建設。
2018年至2020年，張小泉營業(yè)收入分別為4.10億元、4.84億元和5.72億元，年均復合增長率為18.13%;凈利潤分別為4380.85萬元、7230.07萬元和7721.60萬元，年均復合增長率為32.76%。
業(yè)績穩(wěn)定增長的背后，高端產(chǎn)品占比較低是張小泉的短板。近三年來，其主要產(chǎn)品平均單價分別為11.81元、12.55元和12.88元。為滿足高端市場需求，張小泉還推出了單價超過1000元的大馬士革刀具產(chǎn)品，但市場反響一般。
研發(fā)費用率略低于同類企業(yè)
據(jù)了解，張小泉的勞動密集型生產(chǎn)面臨諸多問題。例如，傳統(tǒng)手藝人的數(shù)量有限，且用人成本高昂;與此同時，手工制造的效率、產(chǎn)品一致性、良品率等問題倒逼刀剪制造企業(yè)走向智能化。2014年，張小泉開始嘗試自動化升級，使用機械臂進行刀剪打磨。
此外，張小泉也遭到了創(chuàng)新乏力的質(zhì)疑。2019年公司研發(fā)費用率為3.47%，略低于同行業(yè)的愛仕達、哈爾斯等企業(yè)，研發(fā)人員數(shù)量占比為12.69%，高于行業(yè)平均水平。與之對應的是，近年來，張小泉的OEM產(chǎn)品占比均超過七成，主要為中低端產(chǎn)品。
在刀剪行業(yè)內(nèi)，張小泉的競爭對手們也不甘落后，紛紛布局智能制造。蘇泊爾在玉環(huán)、武漢、杭州、紹興和越南胡志明市共擁有五大研發(fā)制造基地，國外品牌雙立人定位高端產(chǎn)品，在德國、日本、意大利、比利時、法國、中國設有6個生產(chǎn)和研發(fā)基地，刀具、鍋具和廚房小家電都具有較好的口碑。
張小泉在招股書中表示，隨著未來公司陽江智能制造基地的建成投產(chǎn)，公司在新技術、新工藝、新產(chǎn)品領域的持續(xù)投入，預計未來公司的研發(fā)投入將不斷提升。天眼查資料顯示，張小泉股份有限公司于2018年設立了陽江市張小泉智能制造有限公司，實繳出資額為5000萬元。
刀剪著名品牌紛紛布局陽江
老字號張小泉為何選中陽江發(fā)力新制造?我國刀剪生產(chǎn)企業(yè)主要集中在浙江、廣東、福建等省市，其中浙江永康、廣東陽江、福建柘榮等地刀剪產(chǎn)業(yè)較為發(fā)達。廣東陽江是中國刀剪之都、中國最大刀剪生產(chǎn)基地及出口基地，年產(chǎn)值逾550億元，產(chǎn)量占全國70%，出口量占全國85%。
公開資料顯示，張小泉陽江智能制造項目基地用地面積約8.6萬平方米，總投資3.5億元，項目主要生產(chǎn)工業(yè)用剪、園林用剪、家庭用剪、刀具及塑料制品，預計項目全部建成投產(chǎn)后年產(chǎn)值4億元。
據(jù)媒體報道，該項目取消了車間概念，為張小泉單體建筑最大的一體化剪刀工廠。張小泉股份有限公司工作人員向記者透露，目前廠房已竣工，項目處于試產(chǎn)階段。
記者注意到，除了張小泉，位于陽江的廣東金輝刀剪股份有限公司于2020年5月成功競得北京櫟昌王麻子工貿(mào)有限公司100%股權，獲得300年的北京老字號王麻子的商標所有權。再加上扎根陽江的十八子，陽江的五金刀剪產(chǎn)業(yè)正在形成產(chǎn)業(yè)集聚新格局，并由傳統(tǒng)的勞動密集型向數(shù)字化、智能化的技術密集型邁進。
“陽江產(chǎn)業(yè)鏈條完整，公司每年都在陽江投入大量資金采購刀剪裝備，和當?shù)氐都羝髽I(yè)合作。”此前，張小泉股份有限公司副總經(jīng)理甘述林曾公開表示，公司在陽江投資建設刀剪智能制造生產(chǎn)中心，既可以就近采購生產(chǎn)設備、原材料，大大減少物流成本，又可依托陽江刀剪之都的品牌優(yōu)勢、地緣優(yōu)勢和集聚效應，做大做強。(記者黃婷)
免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據(jù)。
